注塑級TPE原料適用于一般注塑產(chǎn)品，工業(yè)制品及日常用品，如冰格、折疊瀝水籃、浴墊、寵物墊、插頭、玩具、智能手環(huán)、文具、橡皮筋、腳輪、防滑地板、電子電器、運動器材、 體育用品、廚具、汽車配件、橡皮擦等。

如果沒有了解透徹注塑級TPE原料的特性，我們在加工時總會遇到各種問題，今天國豐橡塑的小編就給大家說幾個常見的注塑工藝問題。

TPE制品不好脫模是指TPE產(chǎn)品在脫模過程中難以脫?；蛘呙撃r取出制品導(dǎo)致變形。因為TPE材料具有的粘性會引起這一問題，但材料中加入脫模劑或在模具上加入脫模劑的方法可以改進(jìn)。成形品的冷卻不足也容易發(fā)生這樣的問題，因此需要充分冷卻TPE制品。另外，模具設(shè)計不合理也是難以脫模的原因，特別是在進(jìn)膠口容易粘住模具的地方，加大進(jìn)膠口的拔出角度，可以改善粘?，F(xiàn)象。

注塑級TPE原料常用注塑溫度，國豐橡塑建議盡量采用低溫注塑。TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃。TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃。TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃。TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃。通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。

注塑級TPE原料注塑加工還會遇到TPE制品表面光澤度達(dá)不到預(yù)期效果，我們也可以通過調(diào)整工藝來改善。提高射壓、射速、模溫。模腔內(nèi)有水份或油脂污染 ;解決方案、擦拭干凈。模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;解決方案、修改模具。射出量不足或原料含有水份。解決方案、提高射壓射速，延長射出時間及烘料。