炎炎夏日，各地已經(jīng)進入高溫酷暑的日子，廣大熱塑性彈性體TPE廠家也面臨著一個夏季的問題，相信不少用戶在使用TPE,TPR 膠料時，或多或少都遇到過顆粒結(jié)塊的問題，而制品加工出來，打包貯存后，也會粘在一起。
一、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的傾向性因素
   A: 氣溫. 氣溫越高，TPE|TPR顆粒結(jié)塊的傾向越明顯，一般用戶針對 TPE|TPR 顆粒結(jié)塊的投訴，都發(fā)生在氣溫較高的夏季。
   B:  基材 . SBS 基材的TPR 比 SEBS 基材的TPE 更容易結(jié)塊，主要是 SBS 鎖油性（吸油性）不如 SEBS ，體系中的油更容易析出。
   C:  油的比例 一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結(jié)塊的可能性越大。
   D: 其他配方技術(shù)范疇 據(jù)說基材的分子結(jié)構(gòu)，油的品質(zhì)種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩(wěn)定性。這些是純技術(shù)范疇，筆者不做評斷。

二、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的配方加工工藝預(yù)防
     一般而言，SEBS 體系的 TPE ，硬度 20A 以下， SBS 體系的 TPR （無論透明與否），硬度 60A 以下，都有較強的結(jié)塊傾向，在造粒時，應(yīng)嚴(yán)格遵照生產(chǎn)工藝規(guī)程進行。
 A： 配方 ——功能助劑
     據(jù)說在配混體系中添加功能助劑，可以降低 TPE|TPR 顆粒粘連結(jié)塊的傾向。
 B ： 工藝 ——充油時間
     保證足夠的充油時間，讓SEBS,SBS 體系充分穩(wěn)定吸油。
 C ：工藝 ——冷卻封裝
     在拉條切粒后，應(yīng)待顆粒充分冷卻（一般冷卻至顆粒表面溫度低于 30℃ ）再裝袋入庫，若冷卻不夠，會導(dǎo)致殘余的熱量聚集，導(dǎo)致顆粒粘連。高溫環(huán)境是 TPE|TPR 顆粒發(fā)生結(jié)塊粘連的溫床。
三、TPE|TPR顆粒結(jié)塊的處理辦法
    A:  若在生產(chǎn)加工時，遇到 TPE|TPR 顆粒嚴(yán)重結(jié)塊的情形。 可將顆粒放進溫度 40℃ 左右的烘箱，烘 30~60分鐘。結(jié)塊的 TPE|TPR 顆粒會慢慢變得容易捏散。

B:可以通過攪拌機運作來進行材料分散，但是在攪拌過程中需把攪拌機清掃干凈，以免對材料做出污染 .

四、TPE|TPR制品粘連改善解決建議
  A ：換材料   
        制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。
  B： 隔離包裝  
        不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝，但這樣會增加工作量。