TPE材料制品如何選用合適的模具？模具產(chǎn)業(yè)被稱為“制造業(yè)之母”，在經(jīng)濟發(fā)展中起著不可替代的關(guān)鍵作用。國豐橡塑小編告訴大家絕大多數(shù)的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、精加工零件和塑料制品都由模具成型。工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

1、包膠模具是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

2、雙色模具是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產(chǎn)品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

3、包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不管是雙色模具還是包膠模具，通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的，并且99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因為軟膠易變形。

包膠模具與雙色模具優(yōu)缺點分析：

包膠模具：

優(yōu)點——可以用普通的注塑機成型加工，設備方面的投入相對較??；

缺點——不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產(chǎn)品;成型加工周期相對較長，生產(chǎn)效率低于雙色模具；

雙色模具：

優(yōu)點——成型加工快，加工的制品外觀更為美觀，可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑，需要添加相應的料筒和螺桿塑化裝置)產(chǎn)品；對于粘接難度比較大的產(chǎn)品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好;

缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。

雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具，通常是硬膠和軟膠的復合成型。理論上，幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇，但實際上，考慮到軟膠與硬膠的粘合性，對于硬膠的品種選擇要做考慮。常用的硬膠有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬膠，與之粘合性良好的軟膠較難匹配；常用的軟膠有TPE、TPR、硅膠、PVC、TPU、TPV及TPEE等。不同的硬膠種類，需要相應的軟膠種類及配方型號等與之匹配，以便達到盡量好的注塑粘合性能。

金華市國豐橡塑有限公司專注從事橡塑高分子改性材料的研發(fā)、生產(chǎn)和推廣，產(chǎn)品涵蓋熱塑性彈性體TPE/TPR、塑料增韌劑等領域，廣泛應用于玩具、文具、工具、線纜、3C消費電子、電器、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、建筑密封、日用品等行業(yè)。豐厚的人才資源是成就客戶愿望的基石，國豐橡塑擁有自主研發(fā)團隊，與國內(nèi)外多個科研院校建立了聯(lián)合研究中心和實習基地，源源不斷地吸收行業(yè)新血液，一起分享世界贏領的科技。