關于TPR材料成型事項你知道多少嗎？ TPR材料在我們生活中可謂已經(jīng)是隨處可見，市場的大量需求造就了很多TPR 材料生產(chǎn)廠家的誕生！但是生產(chǎn)和研發(fā)TPR 材料并不是一件很容易的事，必須具備一定的技術和相關設備，今天 17年 TPR 材料廠家金華國豐就來和大家說說 TPR材料四大必不可少的成型事項！

1、 擠出成型

TPR材料擠出成型，擠出溫度比注塑成型稍低，一般 170~190℃；SBS基材的 TPR 擠出溫度比SEBS基材的 TPR(TPE) 擠出溫度要略低10~20℃. 另外擠出成型，應盡量選擇熔指較低，熔體強度高些的 TPR料牌號。

2、包覆成型

根據(jù)硬料品種及材料應用要求，選擇合適的包覆料牌號?？刹捎秒p色注塑機快速成型以及普通注塑機，兩套模具，分兩次注塑成型。包覆成型溫度160~250℃。包膠 PP170~190℃；包膠ABS,180~200℃；包膠 PC,200~220℃；包膠尼龍220~250℃。 包膠PC,PP,ABS都很容易，包膠尼龍PA ，如果是用包膠模具，建議先對尼龍件預熱，再立即對預熱件進行TPR料包覆成型。對于較大面積，流道較長的包覆結(jié)構(gòu)，盡量在合理的模具位置多開幾個進膠點。

3、單物料注塑成型

采用普通注塑機成型。料筒段130~140℃；計量段150~170 ℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190 ℃.依TPR 原料物性、設備、模具及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等適當調(diào)整注塑溫度及注塑速度，壓力等參數(shù)。

4、配色事宜

若是色粉應注意其分散性，在混合配色時不至于發(fā)生團聚，必要時可配擴散劑以利于色劑分散。若是色母應注意色母載體樹脂的選取，載體樹脂的與TPR 原料的相容性很重要，另外載體樹脂的熔點應比TPR原料稍低，熔點最大限度不能高于 TPR 原料的熔點。

關于TPR材料四大必不可少的成型事項小編就分享到這了，大家如果對于 TPR材料還存有技術相關疑惑的，可咨詢TPR 材料供應商，技術精湛的TPR 材料供應商定能解決您的疑問所答！