TPR包膠PP粘接不好的原因，熱塑性彈性體TPR行業(yè)說(shuō)的包膠，是一種加工 成型工藝。通過(guò)注塑或者擠出的方式，將TPR 材料 與一種硬塑料制品牢固的 粘結(jié)在一起，成 為一個(gè)整體產(chǎn)品 ，提供制品的某些特殊性能。TPR可以和PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC,PC/ABS幾類塑料實(shí)現(xiàn)包膠成型。

TPR包膠注塑不牢固是什么原因

1、粘接不好原料分析，首先選擇的TPR包膠料 與被包覆材料接近的極性，讓兩種材料在界面產(chǎn)生分子鍵或相結(jié)構(gòu)層面的滲透、融合，進(jìn)而牢固的粘合在一起。  

2、從加工成型溫度分析包膠效果不好，TPR包膠 PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；包膠 ABS 料在220-220攝氏度左右；包膠 PC 料溫度比包膠 ABS的注塑溫度還要略高； TPE 包膠 PA6，包膠二次注塑溫度 230~250℃ ， TPE包膠PA66 ，需要 240~270℃的包膠溫度。具體的加工成型溫度我們現(xiàn)場(chǎng)需要根據(jù)TPR 材料的物性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)備大小等多個(gè)因素來(lái)決定。

3、從被包膠制品原材料來(lái)分析，PP 再生料含有較多的其他雜塑料，可能存在影響TPR、現(xiàn)與之良好的粘結(jié)。 但是 玻纖和阻燃劑對(duì)包膠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)對(duì)粘結(jié)牢度是有一定的影響。

4、TPR包膠 PP材料生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)包膠不牢固，我們還可以從哪個(gè) 色母料載體類、二次注塑材料 的水分含量 、邊角料的摻入 添加比例 、被包膠制品表面 的清潔程度、注塑加工的 壓力 和 注塑速度及 冷卻時(shí)間 、包膠制品的結(jié)構(gòu) 和模具的設(shè)計(jì)等等。

TPR包膠PP已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了 日用品、健身器材、箱包配件 、廚具 餐具、嬰童用品、腳輪制品、寵物用品、電動(dòng)工具、家用電器手柄 等。 17年熱塑性彈性體TPR原材料生產(chǎn)廠家 金華國(guó)豐 在二次注塑包膠應(yīng)用上有豐富 的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)典應(yīng)用案例。