TPE材料的用途隨著時代的發(fā)展與進步越來越寬廣，例如：單獨成型、吹塑成型、擠出成型、二次包膠等等。那么包膠TPE 材料在日常生活用品、電子電器、工業(yè)用具等方面具有廣泛的用途，今天小編作為TPE/TPR 原料生產廠家的工作人員想來給大家談談哪些哪些因素最影響TPE 材料的包膠效果 ?

首先考慮的必定是材料本身。TPE與其他材料進行包膠首先要看兩種材料是否具有良好的相容性。兩種材料相容性優(yōu)異，具有較為接近的極性，包膠粘結才會更容易更牢固。若現(xiàn)有的 TPE材料與需包膠的材料極性差別較大，則需要先對TPE材料進行極性改性來確保兩種材料相容性達到最佳。

再就是操作工序的一些細節(jié)也會影響TPE 包膠加工，如模溫、硬塑件溫度、產品結構設計、注塑壓力等。其中模溫過低會導致硬塑件放入模具里表面溫度低，進入模腔后的 TPE 熔體接觸低模溫，也會降低熔體溫度及流動性 ;硬塑件溫度過低對于非雙色注塑的尼龍等硬塑件來說影響比較大，由于塑件表面溫度低，TPE 熔體與之接觸，也會損耗一部分溫度，導致熔體溫度及流動性下降，不利于充填及粘結 ;進膠口設計對于復雜結構的包膠或者流長比較大的包膠來說，膠口少，或者位置設計不合理，而TPE 熔體在模腔內充填會存在熱量損耗，這樣就會導致塑件局部包膠粘結不牢固 ;注塑壓力不夠，TPE 熔體充填緩慢，導致熔體溫度降低，影響粘結性。除此之外，硬塑件的表面清潔也是很重要的，塑件表面存在油污，灰塵等都會影響包膠粘結效果，因此成型前應先做清潔處理。

  金華市國豐是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的熱塑性彈性體TPE/TPR原料生產廠家，一直秉承為客戶提供定身定制的服務理念，按客戶的具體需求具體分析，研發(fā)生產適合客戶要求的彈性體材料。