TPE原材料直接注塑加工或擠出成形，及其二次注塑加工包塑 (ABS,PP,PC這些)的乳白色或淺灰色工藝品，在置放一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)掉色狀況，乳白色或淺灰色的工藝品發(fā)黃或發(fā)暗這類掉色狀況，普遍的緣故是 TPE原材料觸碰到氣體中的紫外光，活性氧等物質(zhì)，造成原材料產(chǎn)生脆化掉色。那麼當(dāng)TPE原材料產(chǎn)生變黃時(shí)該如何解決呢 ?今日 TPE原材料 生產(chǎn)廠家金華市國(guó)豐橡塑有限公司就為大伙兒共享TPE原材料工藝品產(chǎn)生掉色的解決方法!

要處理TPE工藝品變黃難題，一要從TPE 原料秘方下手。

1.TPE原材料的基材的挑選

提議用氫化SBS(SEBS) 取代SBS，SEBS高分子材料結(jié)構(gòu)單元中沒有不飽和脂肪雙鍵，比 SBS具備更加平穩(wěn)的有機(jī)化學(xué)特點(diǎn)，如更加優(yōu)質(zhì)的抗紫外光和抗老化特性。

2.秘方中加上作用改性劑

針對(duì)抗老化抗紫外光有很高規(guī)定的TPE原材料工藝品，能夠在TPE 原材料秘方管理體系中加上抗氧化劑、抗紫外光UV-E 劑等改性劑，提升TPE原材料的抗老化抗變黃特性。

3.油的挑選提議挑選數(shù)次加氫裂化的油

非常是針對(duì)全透明的柔性TPE原材料，油的質(zhì)量對(duì)TPE 工藝品色調(diào)的可靠性頗有關(guān)系。

二是留意適合的注塑加工溫度。一般在170-230℃. 在生產(chǎn)加工成形前，提議向TPE原材料生產(chǎn)廠家資詢。溫度過高，非常容易造成 TPE原材料產(chǎn)生溶解掉色。

有關(guān)TPE原材料變黃(掉色 )難題的出新招：

1.做為TPE原材料生產(chǎn)廠家和供應(yīng)方要對(duì)原材料的耐變黃規(guī)范要溝通交流統(tǒng)一 ;

2.TPE原材料生產(chǎn)廠家商能確保出示的TPE原料的質(zhì)量 ;

3.供應(yīng)方生產(chǎn)加工時(shí)選用適合的生產(chǎn)加工溫度;

4.提議供應(yīng)方購(gòu)置TPE原材料時(shí)聯(lián)絡(luò)較為靠譜有整體實(shí)力的 TPE原材料生產(chǎn)廠家 。

5.原材料應(yīng)用期限，一般1-3年，時(shí)間久了原材料終會(huì)脆化掉色。

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