經(jīng)常有做TPE產(chǎn)品包膠的廠家打電話來金華國豐橡塑咨詢，說他們在別的廠家購買的TPE材料保不住是啥情況？包覆不住的原因肯定第一原因就是 TPE材料配方不行，所以很多時候我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。從工藝上來講，  國豐橡塑工程師總結(jié)了以下5大要點供大家參考：

      實現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種：一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機上實現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。另外一種是兩步注塑，在一臺注塑機上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。

1、雙色注塑優(yōu)于兩步注塑的效果，簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時還是熱的，馬上進(jìn)入2K 注塑機的第二型 腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫 TPE 熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響；

2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒 (熔體) 溫度，否則 TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。

3、包膠第二步時，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE 高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。

4、包膠第二步時，在不產(chǎn)生TPE 飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。·  射速高，TPE 在硬塑表面鋪展時間短，在成型周期內(nèi)有更長時間燒蝕硬塑表面；
· 射速高, TPE 與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面；

· 射速高，大多數(shù)TPE(TPU 除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強 ) 熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展 ;

5、要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時，硬塑中間經(jīng)過停發(fā)、轉(zhuǎn)移過程，這一點更容易發(fā)生。極性硬塑如PC, PBT, PET, POM 特別是強極性硬塑如尼龍6、尼龍 66 ，表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPE無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低；

     硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE熔體的包膠；包覆極性硬塑的 TPE，肯定也是極性的配方，不注意防潮，同樣影響包膠的接合效果。

     關(guān)于TPE包膠注塑工藝的5大要點國豐橡塑小編就分享到這啦，如果大家對熱塑性彈性體TPE/TPR材料還有相關(guān)疑問的，歡迎撥打金華市國豐橡塑有限公司熱線13655798249（微信同號），國豐橡塑將安排專業(yè)人士一對一為您提供服務(wù)，歡迎您的來電！